Recyclingkreislauf Glas im Überblick

Ein sorgfältiges Vorsortieren nach Farben (weiß, braun, grün) trägt dazu bei, den Fehlfarbenanteil gering zu halten. Scherben für die Wiedergewinnung von Weißglas müssen z. B. eine Farbreinheit von 97 Prozent haben, um spätere Verfärbungen auszuschließen. In Deutschland gibt es Container zur Getrenntsammlung von weißem, grünem und braunem oder weißem und farbigen Behälterglas (regionale Ausnahmen sind möglich). Buntglas, wie blaue/rote Flaschen, soll in die Container für Grünglas eingeworfen werden, da dieses in der Verwertung am meisten Fehlfarben verträgt. Deckel müssen nicht abgeschraubt werden, da sie in den Glassortieranlagen separiert werden können.

In der Aufbereitungsanlage werden die Fremdstoffe und Fehlwürfe (z. B. Flachglas, Keramik, Leuchten) aussortiert. Danach wird das Glas zerkleinert. Ein Magnet trennt Flaschenverschlüsse und andere Metallteile ab. Die Metalle werden anschließend werkstofflich verwertet. Etiketten landen im Papiersauger. Die Scherben werden gesiebt und in optoelektronischen Scannern von den letzten farblich nicht passenden Scherben und Fremdstoffen befreit.

Bei Temperaturen von 1.200 bis 1.500 Grad Celsius werden die Glasscherben unter Zugabe geringer Anteile der traditionellen Rohstoffe – Sand, Kalk, Soda – aufgeschmolzen.

Bedarfsgerecht dosiert, wird das flüssige Glas in die Formgebungsmaschine geleitet. Das Ergebnis sind neue Flaschen und Gläser. Altglas kann restlos verwertet und immer wieder als Rohstoff verwendet werden.